Изготовляются древесно-стружечные плиты двумя способами: путем периодического или непрерывного прессования. Наиболее распространен первый способ, который слагается из следующих стадий:

1) приготовление стружки и ее подготовка;
2) проклейка стружек синтетическими смолами;
3) формование стружечной массы в плиты;
4) предварительная подпрессовка плит на холодном прессе при давлении 5—20 кг/см2;
5) горячее прессование плит на гидравлических многоэтажных прессах при температуре 120—190° и давлении 15—35 кг/см2.
6) выдержка плит и обрезка кромок.

Для устройства стен и перегородок изготовляют однослойные полутяжелые древесно-стружечные плиты. Стружки должны иметь толщину 0,4—0,6 мм, ширину — 6—10 мм и длину до 30 мм.

Отсортированные и очищенные от посторонних примесей стружки подвергают сушке до влажности 7—8% в барабанных или ленточных сушилках, а затем загружают в смесительные машины. В них стружки смешиваются со связующим веществом (6—12% от веса сухих стружек), которое вводится через распылитель под давлением. Для улучшения водостойкости,, древесностружечных плит вместе со смолой вводят гидрофобные добавки (парафиновые эмульсии и Др.).

Подготовленная таким образом масса настилочной машиной укладывается в формы и подвергается предварительной подпрессовке в холодном виде (при давлении 5—20 кг/см2). После этого производят окончательное горячее прессование плит под давлением до 35 кг/см2 (для полутяжелых плит) при температуре 120—190°. В процессе горячего прессования смола отверждается, склеивая стружки в монолитную массу.