Для целей полимеризации применяется этилен, имеющий высокую концентрацию и тщательно очищенной от примесей, в особенности от ацетилена (С2Н2).

Перед поступлением на полимеризацию к этилену добавляют строго нормированное количество кислорода (0,05—0,1%) как инициатора процесса.

Подготовленная газовая смесь из газгольдера а, с помощью насоса подается через газовый счетчик в компрессор.

Из компрессора газ, сжатый до 300 кг/см2, через маслоотделитель поступает во второй компрессор 5, где смесь доводится до требуемых давлений (1200—2500 кг/см2). Под этим давлением через маслоотделитель 6 газ поступает в трубчатый реактор.

Реактор представляет собой змеевик, первая часть которого состоит из труб с внутренним диаметром 10 мм, а внутренняя из труб с диаметром 24 мм. Трубы первой части снабжены рубашкой для подогрева газа, в которой циркулируется вода, нагретая до 200°. Трубы второй части имеют рубашку, в которой циркулирует вода, с температурой до 100°. С помощью ее отводится избыток тепла, образующегося при полимеризации. В первой части змеевика происходит лишь подогрев газа, во второй — процесс полимеризации, протекающий с выделением тепла.