Из реактора полимер вместе с непрореагировавшим этиленом через редукционный вентиль пропускают в приемник высокого давления и из последнего в приемник, где давление снижается до атмосферного и этилен отводят через ловушку на промывку в скруббер. Полиэтилен из приемника 9 вытекает в формы, в которых и застывает.
Перед поступлением газа в скруббер туда вводят дополнительное количество кислорода, т. к. в процессе полимеризации кислород расходуется. После промывки щелочным раствором, подаваемым в скруббер из сборника газ возвращается в газгольдер и снова идет в производство.
Полиэтилен высокого давления представляет собою твердый желтовато-белый роговидный продукт и является одним из самых легких полимеров (удельный вес 0,92—0,95).
Физические свойства полиэтилена, как и других полимеров, зависят от степени его полимеризации. Высокомолекулярный полиэтилен имеет температуру плавления около 115°, он не растворим на холоду, и лишь при температурах выше +80° заметно растворяется в четыреххлористом углероде, трихлорэти-лене, бензоле и толуоле.
В зависимости от относительного удлинения при растяжении, выраженном в процентах от первоначального размера образца до момента разрыва, полиэтилен делят на 4 марки: ПЭ-150, ПЭ-300, ПЭ-450 и ПЭ-500.
В настоящее время из полиэтилена производятся пленки различной толщины для гидро-, паро- и газоизоляции различных строительных конструкций, трубки и трубы.
Теги: Полимеризация, Получение полиэтилена